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            查看: 124|回复: 6

            塑料件两者之间衔接问题,实际与想要效果不一致,该如何优化

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            发表于 3 小时前 | 显示全部楼层 |阅读模式
            本帖最后由 年华98 于 2019-7-11 11:29 编辑

            如图:为两个大点的设备外壳件,装配时零件1下方与底座螺钉紧固,上方与内部骨架通过两侧螺钉固定;然后零件2与零件1扣合完成后在正面顺着类似圆弧的隐形槽内与内部骨架螺钉固定。扣合结构及零件2固定位如下图3和4。
            零件实际装配效果如图2,正对着看会有肉眼可见很大的缝隙,没有完全贴合,因为设备外观件,尽量不要明螺钉出现,所以这种情况有没有什么好的优化方法?请各位指点迷津
            材质忘记说了:为ABS


            图1

            图1

            图2

            图2

            图3

            图3

            图4

            图4
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            发表于 3 小时前 | 显示全部楼层
            拿502往里面填点

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            这个办法好任性。。。哈哈,关键这个后期有问题维修要拆掉的,不可能弄成一次性的东西  发表于 3 小时前
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            发表于 2 小时前 | 显示全部楼层
            热风枪吹一下,变软之后贴合,等冷却应该差不多吧,哈哈瞎提的建议
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            发表于 2 小时前 | 显示全部楼层
            考虑一下可焊接的铆固卡子,只是这么想,如果你觉得合适,再去市场上找找件。
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             楼主| 发表于 2 小时前 | 显示全部楼层
            siralop 发表于 2019-7-11 11:31
            考虑一下可焊接的铆固卡子,只是这么想,如果你觉得合适,再去市场上找找件。

            谢谢,我先查查有没有这种隐形的现成卡扣的东西,大多都是铆钉或者塑胶铆钉的东西,这种用在里面的还没见过
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            发表于 1 小时前 | 显示全部楼层
            年华98 发表于 2019-7-11 11:48
            谢谢,我先查查有没有这种隐形的现成卡扣的东西,大多都是铆钉或者塑胶铆钉的东西,这种用在里面的还没见 ...

            卡扣很多,汽车行业就常用,只是不知道有没有我想的这样的
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